鑄造合金的澆注
把熔融金屬澆入鑄型的操作過(guò)程稱(chēng)為澆注。澆注工藝不當(dāng)會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、冷隔、澆不足、夾渣、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。澆注工作組織不當(dāng)時(shí)，還可能發(fā)生事故。
1.澆注前的準(zhǔn)備工作
1)準(zhǔn)備澆注包。澆注包是將熔煉爐流出的熔融金屬盛裝，再將金屬液澆入鑄型的容器。澆注包按容量大小可分為端包、抬包和吊包。澆注包的選擇應(yīng)按鑄件的大小而定。
2)清理通道。澆注時(shí)行走的通道不應(yīng)有雜物擋道，更不能有積水。
3)烘干用具。烘干用具可避免澆注包、擋渣勾等用具因潮濕而引起金屬液的飛濺及降溫。
2.澆注時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1)澆注溫度。澆注溫度過(guò)低，金屬液的流動(dòng)性差，鑄件易產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷；澆注溫度過(guò)高，鑄件易產(chǎn)生縮孔、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。通常情況下，灰鑄鐵的澆注溫度為1230℃～1380℃，鑄鋼的澆注溫度為1520℃～1 620℃，鋁合金的澆注溫度為680℃～780℃；復(fù)雜薄壁件取上限。
2)澆注速度。澆注速度太慢，金屬液降溫過(guò)多，鑄件易產(chǎn)生夾渣、冷隔、澆不足等缺陷；澆注速度太快，鑄件易產(chǎn)生氣孔、沖砂、抬箱、跑火等缺陷。
3)澆注技術(shù)。澆注時(shí)應(yīng)注意扒渣、擋渣和引火。
4)估計(jì)好金屬液重量。鑄型應(yīng)一次澆滿(mǎn)，澆注過(guò)程中不能斷流，并應(yīng)始終保持澆口杯處于充滿(mǎn)狀態(tài)。
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